面对国际形势的不确定性和全球经济下滑的压力，与火爆的2017年相比，中国激光加工产业2018年呈现了平稳增长的态势。尽管中国的 GDP 年增长率已经放缓至7%以下，但实际上，中国仍然是全球众多激光设备制造商眼中至关重要的市场。据德国机械工程行业协会数据，德国激光系统对中国的出口占其总量的30%以上。同时，中国也是IPG公司全球规模最大、竞争最激烈的市场。作为全球工业激光产品最大的单一市场，全球约有三分之一的工业激光器 （主要是光纤激光器）在中国生产或者进口到中国。中国工业激光系统也已频繁出口到东南亚国家和印度，并越来越多地进入西方市场。这些都奠定了中国激光产业和市场在2018年全球市场中的重要地位。
据《2019中国激光产业发展报告》显示，2018年，整个激光设备市场包括工业、信息、商业、医学和科研领域的激光设备（含进口）市场销售总收入达605亿元，同比增长了22个百分点。激光加工设备在2018年上半年维持了较大幅度增长，下半年增速有所放缓。激光显示、激光雷达以及非标自动化设备在全年都保持了较可观的增速。Laser Focus World杂志主编John Lewis报告，2018年全球激光产业营收增长了5%，全球激光产业整体向好的发展趋势并未改变，中国市场的占比不断增加，其市场重要性日益体现。展望2019年，中国激光设备市场可能出现两极分化的局面，预计2019年中国激光设备市场销售收入增速维持在16%-25%。“中美贸易战”对激光行业的直接影响虽小，但它更多地是引发了激光产业人士和用户们的担忧和市场的不确定性。
显而易见，激光和光电技术已经成为一种不可或缺的支撑技术，在汽车制造、动力电池、智能手机制造、航空航天、医疗器械乃至国防安保等众多领域，都能看到光电技术在起着不可替代的作用。它支撑起了全球10万亿美元的经济，为全球GDP的13%之多（SPIE数据)。未来它将走向何方？2019年技术趋势和应用亮点是什么？
1、宏观材料加工应用中，切割为现行主流，焊接和3D打印有望后来居上
从工业激光器的应用市场来看，占据半壁江山（55%）以上的还是以切割为主的宏观材料加工，紧随其后的是打标和雕刻。功率激光切割应用增长有所放缓，其原因不是市场饱和，而是由于全球制造业经济增长放缓，出口关税上升，以及银行收紧贷款利率影响了资本设备的支出。
焊接有望成为第二大宏观材料应用市场。我们一直预测激光焊接将是下一个市场风口。因为激光焊接是一种需要时间来认证是否合格的工艺，进入市场的周期比切割要长。经过国内激光产业近几年的努力，大量使用激光焊接的时代已近在咫尺。激光3D打印，因市场处在萌发期，发展极其迅速，也不可小视。
2、 高功率激光器快速入世，半导体激光器应用范围拓展
如今，光纤激光器已成为工业激光器的主力军，半导体激光器也随着光纤激光器的市场体量扩大而扩大，并在3C电子领域扩展出了自己的领地，正在成为下一个技术亮点。
John Lewis用“突围”来形容kW级光纤激光器在2018年应用市场上的表现。在不太景气的大背景下，2018年kW级光纤激光器在全球材料切割市场上的营收达到20.97亿美元，预计2024年达到26.38亿美元；在全球焊接市场营收达到5.91亿美元，预计2024年达到8.43亿美元。
在国内，高功率光纤激光器切割市场竞争日益激烈，与此同时，超高功率的万瓦级光纤激光器已经走进了工业应用市场，它有可能开辟除切割以外新的应用领域，给我们带来更广阔的市场空间。
2018 年，以光纤激光器为代表的先进光源市场竞争异常激烈。全年光纤激光器市场销售总额（含进口）超过 82 亿元。2018 年国产 1.5 kW 以上光纤激光器出货量近2000台，其中 3 kW和3.3 kW共有超过500台的出货量。值得关注的是，2018年有超过300台的国产6 kW 光纤激光器投放市场，预计2019年进口高功率光纤激光器市场将受到进一步压缩，国产高功率光纤激光器销量还将继续大幅上扬。3 kW以上产品在国内市场的竞争趋白热化。国产6 kW产品的成熟，将把替代市场推向另一个高峰。万瓦级国产光纤激光器的成功引入，将会在不远的将来，将替代市场的竞争画上圆满的句号。
半导体激光器则以其特殊的性能，一方面作为光纤激光器、固体激光器的泵浦源，一方面在直接半导体激光器应用中开拓自己的领地。其中发展最为快速的当属Vcsel激光器应用，虽然受iPhone的影响，Vcsel发展没有预期的这么大，但因其在消费电子这种大众领域的应用前景，它仍然是最让人期待的一个分支。Vcsel的直接应用，必然会为半导体激光器开辟另一片天地。
3、打标市场在智能互联网+时代将迎来风口
在低功率激光器应用中，打标和雕刻市场为主，高产量，低利润，超过200家系统供应商被锁定在一个覆盖国际市场的销售价格战中；二氧化碳激光雕刻，特别是在服装材料中，有了适度的复兴；新应用驱动了紫外激光打标继续不断增长。打标市场将借力互联网+智能+而迎来下一个风口。未来的打标设备也会因市场推动和技术发展而面目全非，成为广泛应用的追溯标准工具。
4、超快激光和微纳加工将逐渐成为主流工业加工设备
仔细观察2018微纳材料加工行业，精细金属和非金属加工业实现了两位数的增长。由于超快激光器的稳定性不断提高，价格持续下降，越来越多的精细加工采用了超快激光器作为加工工具。这个领域成长迅速，竞争也将加剧。
5、未来五年，市场亮点众多
1）激光器正朝着智能化、高功率、高光束质量、高可靠性、低成本等方向发展。国产高功率光纤激光器已经日趋成熟，估计1-3年将有巨大市场突破。
2）更高生产率，更高功率，更具成本效益，更智能的激光切割系统将对已是红海的市场产生巨大冲击。
3）激光清洗虽然在微电子、建筑、核电站、汽车制造、医疗、文物保护、钢铁除锈和模具去污、汽车制造、建筑等领域拥有巨大的市场空间，但其市场能否真正发展起来，关键在于能否找到合适的解决问题方案和盈利的商业模式。
4）激光焊接将是下一个增长点。激光焊接将首先在动力电池和汽车制造铺开，然后进入轨道交通和飞机制造、农业机械和造船等领域。
5）激光3D打印将继续快速成长。
6）激光精密和微细加工将是另一个增长点和发展重点，由于其在电子、半导体、通讯、光存储、微机械制造、生物医学、环境保护等行业具有传统加工技术不可替代的能力，将创造前所未有的应用市场。紫外和超快激光器的应用也将随着市场的扩大而迅速增长。
7）5G技术的采用和智能识别在移动终端的应用，将带来巨大的市场。与工业机器人和物联网大数据结合，激光加工设备将向自动化、整线集成和智能数字化方向发展，激光技术的应用领域还将不断拓展。
展望 2019， 由于全球经济增速变缓以及贸易关税的不确定性，激光产业将面临严峻的考验。 激光企业应利用经济下行期，加快研发核心技术和产品，完善内部流程和管理，减少成本，更应加快朝智能化转型。
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